電氣消防檢測方案示例
一、本次檢測的主要電氣設施:
檢測主要內容:變壓器、高、低壓配電柜、電容柜內設備、動(dòng)力、照明配電柜(盤(pán))、開(kāi)關(guān)、插座、照明燈具以及其配電線(xiàn)路、悶頂(吊頂)內敷設線(xiàn)路及臨時(shí)用電線(xiàn)路等電氣設備。
二、使用紅外測溫儀、紅外熱電視、超聲波探測儀和真有效值電流表等電工儀表,運用現代檢測技術(shù)手段進(jìn)行溫度、火花、電弧和電路技術(shù)參數的綜合性檢測。另外,還結合直觀(guān)檢查方法進(jìn)行檢測。
三、檢測人員:
甲方配合人員:電工及相關(guān)技術(shù)人員共2名。
檢測人員:檢測隊長(cháng)1名;檢測員3名。
四、主要檢測項目:
為能切實(shí)保證檢測質(zhì)量,確保檢測結果的準確和可靠,我公司采用現代化科技儀器設備進(jìn)行即時(shí)性電氣防火檢測,提供檢測報告,指出存在的電氣火災隱患以及消除這些隱患的整改建議,從而限度地預防和減少電氣火災的發(fā)生。
五、檢測主要內容為:
1、電力變壓器
1.1 直觀(guān)檢查
1.1.1 電壓、電流指示值應正常;
1.1.2 套管、絕緣子外部無(wú)破損、裂紋、放電痕跡;
1.1.3 引線(xiàn)接頭、電纜、母線(xiàn)應無(wú)過(guò)熱跡象;
1.1.4 測溫裝置應齊全、完好;
1.1.5 變壓器聲響應正常;
1.1.6 風(fēng)冷裝置運行應正常;
1.1.7 變壓器的線(xiàn)圈澆注體應無(wú)裂紋和附著(zhù)臟物,鐵芯、套管表面應無(wú)嚴重積污現象;
1.1.8 各部位的接地應完好無(wú)損。
1.2 儀器檢測
1.2.1 測量各部連接點(diǎn)(含端子)、引線(xiàn)接頭、電纜終端頭的溫度;
1.2.2 測量分接切換開(kāi)關(guān)接點(diǎn)、電纜終端頭的溫度;
1.2.3 探測各種電氣連接點(diǎn)、絕緣子、套管、電纜終端頭的放電現象。
1.2.4 檢查變壓器低壓側各相電流和測量中性線(xiàn)電流。
2、低壓配電裝置
2.1 直觀(guān)檢查
2.1.1電壓、電流指示值應正常;
2.1.2各種設備(含母線(xiàn))的各部位連接點(diǎn)應無(wú)過(guò)熱、銹蝕、燒傷、熔接等異?,F象;
2.1.3各種設備的套管、絕緣子外部無(wú)破損、裂紋、放電痕跡;
2.1.4低壓電氣設備的滅弧裝置,如滅弧柵、滅弧觸頭、滅弧罩、滅弧用絕緣板應完好無(wú)損;
2.1.5連接到發(fā)熱元件(如管形電阻)上的絕緣導線(xiàn),應采取隔熱措施;
2.1.6絕緣導線(xiàn)穿越金屬構件時(shí),應有絕緣導線(xiàn)不被損傷的保護措施;
2.1.7隔離用的擋板或隔板應無(wú)破損和無(wú)放電痕跡;
2.1.8電纜終端頭應無(wú)過(guò)熱和無(wú)放電痕跡;
2.1.9接地應完好;
2.2 儀器檢測
2.2.1測量母線(xiàn)的連接點(diǎn)、分支接點(diǎn)、接線(xiàn)端子的溫度;
2.2.2測量刀開(kāi)關(guān)觸頭、熔斷器觸頭、電纜終端頭的溫度;
2.2.3測量柜內火花放電聲音和位置;
2.2.4從進(jìn)線(xiàn)柜上儀表讀取各相線(xiàn)電流,測量中性線(xiàn)(N線(xiàn))和保護地線(xiàn)(PE)的異常電流。測量各分支回路的相線(xiàn)電流。
工作應正常。
4、室內低壓配電線(xiàn)路
4.1直觀(guān)檢查
4.1.1金屬管配線(xiàn)
1)悶頂內有可燃物時(shí),其配電線(xiàn)路應穿金屬管保護。
2)導線(xiàn)穿入鋼管時(shí),管口處應裝設護線(xiàn)套保護導線(xiàn),在不進(jìn)入接線(xiàn)盒(箱)的垂直管口,穿入導線(xiàn)后,應將管口密封。
3)在嚴重腐蝕性的場(chǎng)所(如酸、堿和具有腐蝕性的化學(xué)氣體),不宜采用金屬管配線(xiàn)。
4)敷設在潮濕場(chǎng)所的管路,應采用鍍鋅鋼管。干燥場(chǎng)所的管路可采用電線(xiàn)管。
5)金屬管在入接線(xiàn)盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等處應符合下列規定:
a)明裝金屬管應加鎖母和護口,多塵、潮濕場(chǎng)所外側并加橡皮墊圈。
b)有震動(dòng)的地方和有人進(jìn)入的木結構悶頂內的管路,入盒時(shí)應加鎖。
c)敷設的接線(xiàn)盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒的敲落孔,除對實(shí)裝管孔敲落外其它備用的不應敲掉。
4.1.2護套線(xiàn)配線(xiàn)
1)護套線(xiàn)嚴禁直接敷設在抹灰層、悶頂、護墻板、灰幔角落和墻壁內。
2)護套線(xiàn)與接地導體或不發(fā)熱管道等緊貼交叉處,應加絕緣保護管,敷設在易受機械損傷場(chǎng)所的護套線(xiàn),應加設鋼管保護。
3)護套線(xiàn)進(jìn)入接線(xiàn)盒(箱)或與設備、器具連接時(shí),護套層應引入接線(xiàn)盒(箱)內或設備器具內。
4)柜臺、貨架和展柜等應用護套線(xiàn)明敷,當電氣線(xiàn)路易受機械損傷時(shí),應采用阻燃塑料管、塑料槽板或金屬管保護。
4.1.3線(xiàn)槽配線(xiàn)
1)金屬線(xiàn)槽應經(jīng)防腐處理,具有槽蓋的封閉式金屬線(xiàn)槽,可在悶頂內敷設。
2)塑料線(xiàn)槽必須具有阻燃性能。
3)線(xiàn)槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場(chǎng)所。
4)線(xiàn)槽內的導線(xiàn)不應有接頭,接頭應設在接線(xiàn)盒內。
5)金屬線(xiàn)槽應可靠接地,但不應作為設備的接地線(xiàn)。
4.1.4可撓性金屬管配線(xiàn)
1)敷設在多塵或潮濕場(chǎng)所的可撓金屬保護管,管口及其各連接處均應密封嚴實(shí)。
2)在可撓金屬保護管有可能受重物壓力或明顯機械沖擊處,應采用保護措施。
3)可撓金屬管與管、盒(箱)連接處,應采用其專(zhuān)用接地夾進(jìn)行地線(xiàn)連接,其地線(xiàn)截面應不小于4mm2的多股銅線(xiàn)。
4)當可撓金屬管與盒(箱)連接時(shí),無(wú)電氣連接部分的兩端應跨接地線(xiàn),其接地線(xiàn)截面不應小于4mm2的多股銅線(xiàn)。
5)在悶頂內從接線(xiàn)盒引向器具的絕緣導線(xiàn)應采用可撓金屬管或金屬軟管等保護,導線(xiàn)不應有裸露部分。
4.1.5裝飾工程配線(xiàn)
1)裝飾工程如有可燃性裝飾材料時(shí),配電線(xiàn)路應采用銅芯導線(xiàn),導線(xiàn)的接頭應焊接。
2)通過(guò)有裝飾場(chǎng)所或部位的配電線(xiàn)路,每條支路均應單獨設置斷路器進(jìn)行短路和過(guò)載保護。
3)動(dòng)力設備和照明裝置的配電線(xiàn)路,穿越可燃、難燃裝飾材料時(shí),除配電線(xiàn)路應穿保護管外,尚應采用玻璃棉、巖棉等非燃材料做隔熱阻燃保護。
4)配電線(xiàn)路設置在可燃裝飾夾層時(shí),應穿金屬管保護,若受裝飾構造條件限制局部不能穿金屬管時(shí),必須采用金屬軟管。其長(cháng)度不宜大于2m,導線(xiàn)不得裸露。
5)裝飾工程內不應設臨時(shí)配電線(xiàn)路,電源插座不應直接安裝在可燃結構上,照明燈飾材料必須采用難燃性材料。
5、導線(xiàn)連接、導線(xiàn)與設備或器具連接
5.1直觀(guān)檢查
5.1.1導線(xiàn)連接
1)導線(xiàn)接頭應設在盒(箱)或器具內,在多塵和潮濕場(chǎng)所應采用密封式盒(箱);
盒(箱)的配件應齊全,并固定可靠。
2)銅鋁導線(xiàn)連接處,應采用銅鋁過(guò)渡措施。
3)在配線(xiàn)的分支連接處,干線(xiàn)不應受到支線(xiàn)的橫向拉力。
4)絕緣導線(xiàn)連接處,應包扎絕緣,其絕緣水平不應低于導線(xiàn)本身的絕緣等級。
5.1.2導線(xiàn)與設備或器具連接
1)截面為10mm2及以下的單股銅芯線(xiàn)可直接與設備或器具的端子連接。
2)截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線(xiàn)芯應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備或器具的'端子連接。
3)截面大于2.5mm2的多股銅芯線(xiàn)的終端,除設備自帶插接式端子外,應焊接或壓接端子后再與設備或器具的端子連接。
4)接線(xiàn)端子壓接導線(xiàn)不得多于兩根。
5.2儀器檢測
5.2.1導線(xiàn)接頭、導線(xiàn)與設備或器具的接線(xiàn)端子測溫,其允許溫度應符合規定。
5.2.2探測導線(xiàn)接頭,導線(xiàn)與設備或器具的接線(xiàn)端子打火放電現象。
5.2.3測量相線(xiàn)電流、中性線(xiàn)電流和PE線(xiàn)異常電流。
6、絕緣導體的絕緣強度
6.1直觀(guān)檢查
6.1.1絕緣體老化、腐蝕和機械損傷情況
1)絕緣導線(xiàn)芯線(xiàn)連接后,絕緣帶應均勻緊密包纏。
2)在接線(xiàn)端子的根部與絕緣層間和空隙處,應采用絕緣帶嚴密包纏。
3)導體絕緣體不應有嚴重老化、腐蝕和機械損傷現象。
7、插座與開(kāi)關(guān)
7.1插座
7.1.1直觀(guān)檢查
1)當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí),應有明顯的區別,且必須選擇不同結構,不同規格和不能互換的插座;其配套的插頭,應按交流、直流或不同電壓等級區別使用。
2)落地插座應采用專(zhuān)用產(chǎn)品并具有牢固可靠的保護蓋板。
3)在潮濕場(chǎng)所,應采用密封良好的防水、防濺插座。
4)插座靠近可燃物或安裝在可燃結構上時(shí),應采取隔熱、散熱等保護措施。暗裝插座應采用專(zhuān)用盒。
5)導線(xiàn)與插座連接處應牢固可靠,螺絲應壓緊無(wú)松動(dòng),插座應完好無(wú)損。
6)在使用“I”類(lèi)家用電器的場(chǎng)所,必須設置帶有保護線(xiàn)觸頭的電源插座并將該觸頭與PE線(xiàn)連成電氣通路。
注:“I”類(lèi)電器,系接該類(lèi)電器的防觸電保護不僅依靠基本絕緣,而且還需要一個(gè)附加的安全預防措施,其方法是將電器外露導電部分與已安裝在固定線(xiàn)路中的保護接地導體連接起來(lái)。
7)民用插座的保護接地線(xiàn)應選用與相線(xiàn)截面,絕緣等級相同的銅芯導線(xiàn)。
8)移動(dòng)式插座應采用合格產(chǎn)品,使用時(shí)應符合下列規定:
a)電源線(xiàn)采用銅芯電纜或護套線(xiàn),其長(cháng)度不宜超過(guò)2m;
b)具有保護地線(xiàn)(PE線(xiàn));
c)嚴禁放置在可燃物上;
d)嚴禁串接使用;
e)嚴禁超載使用。
7.1.2儀器檢測
1)插座接線(xiàn)應符合下列規定:
a)單相兩孔插座,面對插座的右孔(或上孔)與相線(xiàn)相接,左孔(或下孔)與中性線(xiàn)相接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線(xiàn)相接,左孔與中性線(xiàn)相接。
b)單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保護接地線(xiàn)(PE線(xiàn))均應接在上孔,插座的保護接地端子不應與中性線(xiàn)端子直接連接。
2)有插頭的工作插座,其觸頭處應無(wú)過(guò)熱和打火放電現象。
7.2 開(kāi)關(guān)
7.2.1開(kāi)關(guān)靠近或安裝在可燃結構上時(shí),應采取隔熱、散熱措施。
7.2.2開(kāi)關(guān)使用時(shí)不應有過(guò)熱和打火放電現象。
8、低壓電器
8.1直觀(guān)檢查
8.1.1低壓斷路器
1)低壓斷路器與熔斷器配合使用時(shí),熔斷器應安在電源測。
2)低壓斷路器的接線(xiàn),應符合下列規定:
a)裸露在箱體外部且易觸及的導線(xiàn)端子,應有絕緣保護。
b)低壓斷路器脫扣裝置的動(dòng)作應可靠,過(guò)載脫扣整定值應與導線(xiàn)載流量相匹配。
8.1.2低壓隔離開(kāi)關(guān)、刀開(kāi)關(guān)、熔斷器組合電器
1)隔離開(kāi)關(guān)與刀開(kāi)關(guān)的安裝,應符合下列規定:
a)刀開(kāi)關(guān)應垂直安裝,當在不切斷電流智慧消防產(chǎn)品智慧消防,有滅弧裝置或用于小電流等情況,可水平安裝,分閘或可動(dòng)觸頭不得自動(dòng)滑落,其滅弧裝置應固定可靠。
b)可動(dòng)觸頭和固定觸頭的接觸應良好,大電流的觸頭或刀片宜涂電力復合脂。
2)帶熔斷器或滅弧裝置的負荷開(kāi)關(guān)熔斷器應無(wú)損傷,滅弧柵應完好,且固定可靠。
8.1.3防火用漏電保護器
1)防火用漏電保護器應安裝在電源進(jìn)線(xiàn)端采用低靈敏度延時(shí)型警報式或自動(dòng)切斷式的漏電保護裝置,其額定漏電動(dòng)作電流,一般選用300mA或500mA。
2)漏電保護器的接線(xiàn)應符合下列規定:
a)漏電保護器的接線(xiàn)應與低壓配電系統保護接地型式相對應(見(jiàn)附錄A)
b)漏電保護器負載側的中性線(xiàn)不得與其他回路共用。
c)漏電保護器標有負載側和電源測的接線(xiàn)端子,應按規定接線(xiàn),不應接反。
d)嚴禁PEN線(xiàn)穿過(guò)漏電保護器的零序電流互感器。漏電保護器及其與之配套使用的短路保護電器,在任何情況下,不應單獨切斷N線(xiàn)。
e)漏電保護器所保護的線(xiàn)路及設備外露導電部分應接地。
3)漏電保護器的運行應符合下列規定:
a)檢查受檢單位漏電保護器的運行記錄,包括試驗情況和動(dòng)作情況。按照規定,每月需在通電的情況下,按動(dòng)按紐一次,檢查漏電保護器動(dòng)作是否可靠。雷雨季節應增加試驗次數。
b)漏電保護器失靈時(shí),應及時(shí)修理或更換,嚴禁在電源測與負載側的接線(xiàn)端子上跨接導線(xiàn)。
8.1.4配電箱(盤(pán))和開(kāi)關(guān)箱
1)配電箱(盤(pán))和開(kāi)關(guān)箱的近旁,不應堆放可燃物。
2)配電箱(盤(pán))和開(kāi)關(guān)箱內的導線(xiàn)應絕緣良好,排列整齊,固定牢固,導線(xiàn)端頭應用螺栓壓接,并應有防松裝置。
8.2儀器檢測
8.2.1檢測低壓斷路器,低壓隔離開(kāi)關(guān)、刀開(kāi)關(guān)、熔斷器組合電器,防火用漏智慧消防產(chǎn)品智慧消防電保護器等的各接線(xiàn)端子的允許溫度應符合表4的規定。
8.2.2檢測低壓斷路器、低壓隔離開(kāi)關(guān)、刀開(kāi)關(guān)、熔斷器組合電器、防火用漏電保護器等各接線(xiàn)端子,不應有打火放電現象。
8.2.3測量各接線(xiàn)端子連接線(xiàn)上的相線(xiàn)電流、中性線(xiàn)電流和PE線(xiàn)異常電流。
9、電力電纜線(xiàn)路
9.1直觀(guān)檢查
9.1.1三相四線(xiàn)制系統應采用四芯電力電纜,不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線(xiàn)、電纜金屬護層作中性線(xiàn)。如另設PE線(xiàn)應靠近電纜敷設。
9.1.2電纜與熱力管道,熱力設備之間的凈距,平行時(shí)不應小于1.0m,交叉時(shí)不應小于0.5m。當受條件限制時(shí)應采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設于熱力管道的上部。
9.1.3在下列地點(diǎn),電纜應有一定機械強度的保護管或加裝保護罩:
1)電纜進(jìn)出電纜隧道,穿過(guò)樓板或墻壁處。
2)從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內行人容易接近處,在地面高度2.0m以下的一段。
3)其他可能受到機械損傷的地方。
9.1.4電纜溝內應無(wú)雜物,蓋板齊全,溝內應無(wú)積水、滲水現象,電纜溝的蓋板應采用不燃材料制成。電纜隧道內應無(wú)雜物,照明通風(fēng),排水消防等設施應符合設計要求,完好無(wú)缺。
9.1.5當管子穿入電溝、隧道、豎井、建筑物和盤(pán)(柜時(shí)),出入口應封閉,管口應封閉。
9.1.6電纜防火涂料無(wú)脫落,裸鉛包電纜的鉛皮無(wú)龜裂、腐蝕現象。
9.1.7全塑電纜應無(wú)被鼠咬傷的痕跡。
9.1.8電纜穿越防火分區、樓板、墻體的洞口和進(jìn)入重要機房活動(dòng)地板下的電纜夾層時(shí)應進(jìn)行防火封堵。
9.1.9電纜溝進(jìn)入建筑物時(shí)應設防火墻,電纜隧道進(jìn)入建筑物處應設帶門(mén)的防火墻。
9.1.10電纜橋架在通過(guò)防火墻及樓板時(shí),應采用防火堵料封堵。
9.1.11電力電纜不應和輸送甲、乙、丙類(lèi)液體管道,可燃氣管道,熱力管道,敷設在同一溝內。
10、電纜終端頭和中間接頭
10.1 直觀(guān)檢查
1)電纜終端頭和中間接頭應絕緣良好,密封防潮和有機械損傷的保護措施。
2)電纜終端頭的絕緣套管應完整清潔;絕緣膠應無(wú)塌陷無(wú)軟化現象;電纜終端頭應無(wú)漏油;鉛包及封鉛應無(wú)龜裂現象。
3)引線(xiàn)及接線(xiàn)端子的接觸應良好,無(wú)過(guò)熱現象。
4)接地線(xiàn)應無(wú)松動(dòng)斷股現象。
10.2儀器檢測
1)檢測電纜及電纜頭的外表允許溫升應符合規定。
2)檢測電纜終端頭和中間接頭,不應有火花放電現象。
11、照明裝置
11.1 直觀(guān)檢查
11.1.1照明燈具上所裝的燈泡,不應超過(guò)燈具的額定功率。
11.1.2燈具各部件應無(wú)松動(dòng)、脫落和損壞。
11.1.3照明燈具與可燃物之間的距離應符合下列規定:
1)普通燈具不應小于0.3m;
2)高溫燈具不應小于0.5m;
3)當容量為100~500W的燈具不應小于0.5m;
4) 當容量為500~2000W的燈具不應小于0.7m;
5) 當容量為2000W以上的燈具不應小于1.2m。
當距離不夠時(shí),應采取隔熱、散熱措施。
11.2儀器檢測
11.2.1日光燈鎮流器線(xiàn)圈的允許溫度不應超過(guò)給定tw值,如沒(méi)有標注tw值時(shí),其允許溫度不應超過(guò)(內有襯紙)95℃和(內無(wú)襯紙)85℃。電容器外殼的允許溫度不應超tc值,如沒(méi)有標注tc值時(shí),其允許溫度不應超過(guò)50℃。
11.2.2檢測帶電體對地(外殼)火花放電現象。
11.2.3空調器的使用應符合下列規定:
1)空調器應單獨供電;空調電源線(xiàn)應設置短路、過(guò)載保護。
2)空調器不應安裝在可燃結構上,其設備與周?chē)扇嘉锏木嚯x不應小于0.1m。
3)分體式空調穿墻管路應有套管保護,出口周邊修飾規矩;室內機體接線(xiàn)端子板處接線(xiàn)牢固、整齊、正確。
11.2.4電鈴不應直接設置在可燃裝飾材料或可燃構件上,電鈴下方不應堆放可燃物品,控制開(kāi)關(guān)應裝設在相線(xiàn)上,采用延時(shí)開(kāi)關(guān)控制,并應按設計規定整定延時(shí)值。
11.2.5 電鈴的供電回路,應有保護措施。
11.2.6測量各連接點(diǎn)(含端子)溫度。
11.2.7檢測各種電氣設備的火花放電現象。
?。ㄒ唬┡潆娧b置:
檢測項目:干式變壓器繞組熱點(diǎn)溫度和瓷套管外引線(xiàn)連接處溫度未超過(guò)允許值,瓷套管無(wú)積污、無(wú)破損、無(wú)裂紋、無(wú)放電痕跡,瓷套管端子與外引線(xiàn)連接處無(wú)燒傷、熔接現象。風(fēng)冷裝置運行正常,繞組澆注體未發(fā)現裂紋,變壓器接地良好。
高、低壓配電柜、電容柜內設備(電纜頭、母線(xiàn)、刀閘、開(kāi)關(guān)、電容器、電流互感器、交流接觸器、熔斷器、斷路器)各部位連接點(diǎn)無(wú)銅鋁直接連接、無(wú)過(guò)熱、銹蝕、燒熔等異?,F象;套管、絕緣子無(wú)積污、無(wú)破損、無(wú)裂紋、無(wú)放電痕跡;充油設備無(wú)滲漏油現象;各級開(kāi)關(guān)所帶負荷均在額定值內運行,未見(jiàn)過(guò)負荷現象,配電柜接地良好。
?。ǘ┚€(xiàn)路敷設:配電線(xiàn)路(包括臨時(shí)供電線(xiàn)路)及電力、電纜:
檢測項目:導線(xiàn)及電纜的敷設、線(xiàn)路是否老化、損傷;與電器設備的連接、負荷、溫度、火花放電情況及環(huán)境狀況。配電間全部檢測。其它區域根據環(huán)境狀況抽檢,裝修復雜處、人員聚集處、環(huán)境狀況不良處重點(diǎn)檢測。
?。ㄈ┱彰鳠艟?、開(kāi)關(guān)、插座的安裝:開(kāi)關(guān)、插座、照明裝置、裝飾燈具:
檢測項目:開(kāi)關(guān)、插座(包括移動(dòng)式插座)、照明裝置、裝飾燈具、霓虹燈等的安裝、連接、負荷、溫度、火花放電情況及環(huán)境狀況。根據環(huán)境狀況抽檢,裝修復雜處、人員聚集處、環(huán)境狀況不良處重點(diǎn)檢測。
六、甲方配合人員應注意的問(wèn)題:
1、電氣防火安全檢測為在帶負荷下進(jìn)行的檢測。正確的操作不會(huì )造成停電等不良影響,但檢測過(guò)程中會(huì )對正常工作和生活造成一定的影響,哪些工作區域不能受影響,須向檢測負責人說(shuō)明,同時(shí)希望甲方在檢測前通知各部門(mén)做好相應的準備工作。
2、哪些屬于安全重點(diǎn)防范或重大火災隱患的區域(如易散發(fā)可燃氣體、防爆場(chǎng)所、防盜場(chǎng)所),須向檢測人員說(shuō)明,并配備一定數量的安保人員,以利于檢測工作的安全進(jìn)行。
3、如有條件,檢測前甲方應盡可能多的使電氣帶負荷運行,甲方技術(shù)人員應了解電氣設備的安裝位置、掌握操作方法,防止檢測過(guò)程中造成斷電等不良影響,避免不必要的損失。
4、有故障的電氣設備,不能正常運行,須向檢測人員說(shuō)明。
5、甲方應能打開(kāi)房間和區域門(mén)(不檢測區域除外),尤其是安裝電器設備的區域(如強電井、空調通風(fēng)機房等)以節省檢測時(shí)間。
6、檢測時(shí)如發(fā)生特殊情況,由雙方負責人協(xié)商解決。
7、為保證檢測工作的順利進(jìn)行,希望甲方技術(shù)人員準備電工常用工具。
8、提供給乙方各建筑物內配電設施相關(guān)數據(如:變、配電室,強電豎井或各層配電間;重要的機房及甲方指定檢測的房間;易燃易爆場(chǎng)所等)。
七、服務(wù)承諾:
?。?)嚴格執行我公司的質(zhì)量管理方針:
公正、科學(xué)、準確、規范、滿(mǎn)意
?。?)確保我公司質(zhì)量管理目標的實(shí)現:
杜絕重大工程事故,確保質(zhì)量驗收合格率。
?。?)我公司在檢測各區域時(shí),要求員工盡可能在不影響正常工作情況下進(jìn)行,并盡量縮短檢測時(shí)間。兩組人員盡量保證在一個(gè)小范圍內同時(shí)檢測,工作前先由隨檢人員對可能發(fā)生斷電區域的工作人員進(jìn)行通知,避免因操作不當影響正常工作。
?。?)由于我方員工檢測工作中操作不當造成的自身人員傷害,由我方自行負責。
?。?)對檢測運行中的電氣設備存在的火災隱患和問(wèn)題做到及時(shí)發(fā)現,由于某種原因不能現場(chǎng)整改的電氣火險隱患,我們會(huì )耐心、細致地向貴方講清隱患部位,在檢測報告中對受檢單位的電氣防火狀況做出正確評價(jià),提出防止電氣火災發(fā)生的整改方案,確保貴單位電氣設備安全可靠的運行。
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